仓库进行整体规划步骤

（一）仓库选择

如何为存货安排仓储空间，大多数的厂商在自有仓库、公共仓库和合同仓库中进行选择。一般来说，自有仓库和合同仓库可以被用来满足企业年度的基本需求，而公共仓库则可被用来应付旺季之需。是选择自建仓库，还是选择租赁公共仓库，企业需要根据自身的特点和条件，在对成本权衡分析的基础上作出合理选择。

（二）仓库数量

单一市场的中小规模的企业通常只需一个仓库，而产品市场遍及全国各地的大规模企业，要经过仔细分析和慎重考虑才能决定合适的仓库数量。

仓库数量对物流系统各项成本都有重要影响。一般来说，随着系统仓库数量的增加，运输成本和失销成本会减少，而存货成本和仓储成本将增加，在某一点上总成本将达到最低。

仓库数量的决策也要与运输方式的决策相协调。例如，一个或两个具有战略性选址的仓库结合空运就能在全国范围内提供快速服务，尽管空运的成本相对较高，但却降低了仓储和库存成本。由于运输方式的多样性，需要与其他仓储决策结合起来考虑，这使仓库数量决策变得非常复杂。

（三）仓库规模与选址

与仓库数量决策密切相关的是仓库的规模与选址。如果企业租赁公共仓库，那么仓库规模相对重要，而选址决策的重要性相对小一些，可以根据需要随时改变。如果企业自建仓库，尤其对于市场遍及全国甚至全球的大型企业来说，仓库的规模与选址就变得极为重要。

仓库选址也需要对成本进行权衡分析，必须根据仓库在分销渠道中的作用来确定仓库的具体位置。例如，服务功能强的仓库设在市场附近，而保管功能强的仓库靠近生产线。仓库选址不仅必须综合考虑许多因素，如运输条件、市场状况和地区特点等，而且还需要评估设备安装和作业费用，如铁路旁轨、公用中继电台、税金、保险费率，以及

公路通道等。这些费用在不同的地点之间差异很大。此外，在确定仓库的选址之前，还必须满足其他几个要求，例如:该地点必须提供足以扩充的空间；该地点必须提供必要的公用设施；地面必须能够支撑仓库结构；该选址必须有充分的排水系统；等等。另外一些要求须视具体情况而定，主要取决于建设的结构。

概括地说，最终的选择必须基于广泛的分析。对自有仓库来讲，决策一旦实施，变动成本将相当高。因此，综合考虑所有因素是非常重要的。

（四）仓库布局

仓库布局决策是对仓库内部通道空间、货架位置、配备设备及设施等实物布局进行决策，其目的是充分利用存储空间，提高存货的安全性，有效利用搬运设备，提高仓库运作效率和服务水平。

1、储位规划原则

（1）收集每个零件的人库存储状态的包装、码垛基础数据。

（2）根据零件人库原始包装的长、宽、高、标准码垛层数参数，确定零件储位宽度、深度、高度参数尺寸。

（3）以零件的储位参数大小进行分类，确定零件的储位类型。

（4）根据安全库存量、零件的单位包装量、储位容量计算各种类型储位的需求数量。

（5）根据储位类型选择货架需求类型以及货架的搭建方式。

（6）按照人因工程理论定义储位的拣料难易程度，划分储位拣料难易程度比例，确定储位功能类别。

2、仓库功能区规划

仓库布局取决于材料搬运系统以及所需发展的地面计划，应当为产品流程提供便利。仓库布局必须进行优化，以适合具体的仓储需要。根据库房的实际运作管理与需求情况，常见仓储运作管理可划分为以下功能区域，具体如图3-1所示。

这些功能区域包括：①卸货平台:用于收发货的作业；②地面存储区:存储大型、异型、易碎件；③货架存储区:包装规则零件的存储；④收货区:用于到货零件的卸货、点检、临时存放；⑤包装区:用于收货零件的包装及标签张贴；⑥上架待规划区:新零件上架暂存；⑦存储区:用于零件的存储；⑧合并拣料区:用于合并拣料，提高拣料效率；⑨发货区:用于零件的装箱；⑩发运区:用于零件的装车；①质检区:用于零件的质检工作；①②经销商退货区:用于存放退货零件；①危险品存放区:用于存放危险品；④包装材料存放区:用于存放包装材料；⑤锁存件区:用于独立存储高价值、易盗件；⑥充电区:用于电瓶叉车充电；⑦设备放置区:用于设备定置定位存放；⑧收货办公区:用于收货作业的现场办公；①⑨发货办公区:用于发货作业的现场办公；⑳IT机房:规划在办公楼内的恒温室里，用于放置服务器、IT设备。